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德国工业4.0眼里“工业互联网”与“智能制造”

   日期:2019-10-16     浏览:24    评论:0    
核心提示:其实大家都清楚,对于工业4.0的概念最早是由德国提出来的,只不过因每个国家的实际的工业发展情况的不同,而稍加改变,比如美国是工业互联网,我国则是中国制造2025,虽说“明面”上有所不同,但归其本质还是基于工业革命的,那么接下来就跟小编一起来看看德国工业4.0眼里“工业互联网”与“智能制造”。

其实大家都清楚,对于工业4.0的概念最早是由德国提出来的,只不过因每个国家的实际的工业发展情况的不同,而稍加改变,比如美国是工业互联网,我国则是中国制造2025,虽说“明面”上有所不同,但归其本质还是基于工业革命的,那么接下来就跟小编一起来看看德国工业4.0眼里“工业互联网”与“智能制造”。

德国工业4.0眼里“工业互联网”与“智能制造”

首先,工业4.0在德国被认为是第四次工业革命,主要是指,在“智能工厂”利用“智能设备”将“智能物料”生产成为“智能产品”,整个过程贯穿以“网络协同”,从而提升生产效率效益,缩短生产周期等。它的典型特征是:融合性与革命性,是新一代信息技术与工业化深度融合的产物,是一种新的生产模式,而正是在这一模式之下,大力的推动传统生产的转变。而针对上述的智能工厂、智能装备以及智能物料等具体是该怎么理解呢?

智能工厂

怎么说呢?智能工厂作为未来第四次工业革命的代表,不断向实现物体、数据以及服务等无缝连接的互联网(物联网、数据网和服务互联网)的方向发展。根据小编了解,当前智能工厂的三项集成是实现工厂信息化建设的关键一环,其具体包括着横向、纵向和端对端的高度集成。

智能设备

相信未来的工厂搭建过程中,智能设备的引进应用可以说是重中之重,而且通过这些智能设备来实现生产设备之间的相互连接,实现产品生命周期管理、安全性、可追踪性与节能性等智能化要求,对此就主要在于这些为生产设备通过传感器,让设备具有感知能力,将所感知的信息通过无线网络传送到云计算数据中心,通过大数据分析决策进一步使得自动化设备具有自律管理的智能功能,从而实现设备智能化。

智能物料

“工业4.0”时代,在智能化工厂中,会运用各种的生产管理系统来实现互联,而在这里,若是接到顾客订单后的一瞬间,工厂就会立即自动地向原材料或零部件供应商采购原材料或零部件。而这些赋予信息的原材料或零部件也就成为了“智能物料”。如果,在生产过程中,当原材料或零部件一旦被错误配送到其他生产线,它就会通过与生产设备开展“对话”,返回属于自己的正确的生产线;如果,生产机器之间的原材料不够用,同样,生产机器也可以向订单系统进行“交涉”,来增加原材料或零部件数量。

最终,即便是原材料或零部件嵌入到产品内之后,由于它还保存着路径流程信息,将会很容易实现追踪溯源。

网络协同

通过互通互联,云计算、大数据这些新的互联网技术,和以前的自动化的技术结合在一起,生产工序实现纵向系统上的融合,生产设备和设备之间,工人与设备之间的合作,把整个工厂内部的联结起来,形成信息物理系统,互相之间可以合作、可以响应,能够开展个性化的生产制造,可以调整产品的生产率,还可以调整利用资源的多少、大小,采用最节约资源的方式,进而全面控制各种信息,确保各个生产制造环节都能处于最优状态。从而引导制造业向智能化转型。

总之,生产智能化和工业互联网实际上就是“工业4.0”时代的重要标志之一--在智能工厂,利用智能设备,将智能物料生产成智能产品,整个过程贯穿以网络协同。

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