中国电气传动网

第一电气传动平台



总访问量:301116

关键词搜索:

  • 工业机器人
  • 人工智能
  • 智能化
  • 智能制造
  • 自动化
  • 工业4.0
  • 互联网
  • 大数据
  • 中国电气传动
  • 物联网

扫一扫

了解更多

制造业工厂中校准仪器频繁调整好吗?

   日期:2019-09-09     浏览:9    评论:0    
核心提示:在工业4.0时代下,推动工业物联网快速发展,因此也促进制造业工厂发展改进,智能制造被推广。在生产过程中,制造业工厂对校准仪器并不陌生。会应需求而调整校准仪器设置。未能校准仪器会对性能产生负面影响,而过于频繁校准会导致成本过高而不会带来任何好处。问题是,制造业工厂如何确定是否需要校准?

工业4.0时代下,推动工业物联网快速发展,因此也促进制造业工厂发展改进,智能制造被推广。在生产过程中,制造业工厂对校准仪器并不陌生。会应需求而调整校准仪器设置。未能校准仪器会对性能产生负面影响,而过于频繁校准会导致成本过高而不会带来任何好处。问题是,制造业工厂如何确定是否需要校准?

在许多过程工厂中,仪器每年校准一次,或基于其他一些基于时间的标准。新的仪器和技术与精心的规划和研究相结合,使工厂能够以最佳频率校准仪器,从而改善操作并节省成本。

在某些情况下,仪器校准由行业法规确定。例如,在水和污水处理行业,典型的流量计要求是:

必须定期验证流量计。

验证必须由合格的第三方以及基于ISO 9001等质量法规的公认检验方法执行。

需要提供测试报告以提供记录的验证证明。

在制药行业,质量风险管理已成为药品制造商的强制性监管要求。 美国食品药品管理局(FDA)和欧洲药品管理局(EMA)发布了过程仪表的指南和要求。 FDA提出的“过程验证:一般原则和实践”以及EMA发布的附件15等指南提供了帮助药品制造商正确管理仪器的输入。

化工行业要求按照IEC 61508和IEC 61511进行验证测试,而石油和天然气行业必须遵守买卖双方之间的合同协议,同时还要遵守政府机构的要求。 例如,根据与土地管理局或其他财产所有者达成的协议从井中生产石油的公司可能必须以确定的频率证明流量计。

传统的做法缺点

由于测量对许多过程至关重要,因此传统的行业标准是每年校准,即使可能没有必要。对于大多数公司而言,年度校准是作为传统仪式进行的,没有科学依据,除了是他们愿意承担风险的最长时间。

在许多情况下,不需要每年校准。例如,某些流量计每三到四年只需要校准一次,具体取决于过程流体,操作和关键性。在其他情况下,仪器可能需要更频繁地校准,可能需要每月校准,以维持安全,有效或符合法规的操作。同样重要的是要认识到校准间隔并不总是固定的,并且可能会根据使用情况和其他因素而波动。

解决这些问题和其他问题的第一步是评估。

在整个工厂范围内对所有仪器进行评估,以确定并列出所有仪器,这是校准计划的第一步。此列表还应包括详细信息,如描述,位置信息,操作条件,工作范围和历史记录,以及可以更好地了解仪器和系统功能的任何其他项目。

然后,用户应确定哪些仪器对应用,环境和操作员安全至关重要。质量,计量,维护和自动化组应汇总他们对过程环境的知识,所安装仪器的状况,所执行的维护工作的类型以及工厂在维修方面施加的任何限制。该小组应评估每种仪器并询问:“该仪器是否会影响产品质量,过程功能或操作员安全?”

下一步是制定校准计划,同时考虑上述所有因素。

分配校准关键性

所有文书都应分为四个类别之一,从关键到非关键。对产品至关重要的第一类工具是影响产品质量或法规遵从性的工具。无论是在食品加工中的成分测量,化学品混合,贸易交接还是其他关键应用,这些工具都与公司利润有直接联系。

下一个类别:对流程至关重要的工具——可能会扰乱整个工厂或其他流程,例如关闭整个流程。此类仪器的故障可能导致效率低下和生产损失,但对产品质量或安全性没有直接影响。

对安全至关重要的仪器对操作员安全,设备保护和/或环境有直接影响。这些仪器不一定非常准确,这降低了它们在校准方面的重要性,但它们必须正确可靠地工作。

最后,非关键性仪器对产品质量,整体工艺,安全性或环境没有影响。这些类型的仪器通常仅用于本地或远程监控,或者在执行手动操作时。

在识别出所有仪器并将其分类为这四个类别之后,为每个设备分配最大允许误差(MPE)。MPE定义每个被测量函数的容差。关键工具通常比非关键工具具有更严格的MPE。

随着时间的推移,大多数仪器会因老化和机械部件的简单磨损而经历轻微的精度降低。建立MPE时需要考虑这一点。

如果制造业工厂可以向审核员或其他负责实体表明非关键性仪器对产品质量,安全性或环境没有影响,那么制造业工厂可以声称几乎不需要定期校准。相反,制造业工厂可能需要比每年更频繁地校准关键仪器,以维持产品质量,过程操作或安全性。

仪器制造商可以帮助确定在定义MPE时要记住的因素,它可以帮助评估工厂的安装基础。它还可以帮助定义理想的校准间隔。

管理仪器数据

来自已安装的基础分析的数据应存储在资产管理,维护管理或仪表管理软件程序中。近年来的一项重大进展是仪器管理软件的开发。这些系统包含备件清单,仪器特定图纸,原始校准数据和证书等信息。

所有仪器在交付给客户之前由每个制造商校准,并且该校准数据可以容易地输入到资产管理软件中。之后,当重新校准设备时,可以更新其校准历史记录并自动加载到资产管理系统中。

在许多情况下,配备有高级诊断功能的现代仪表可以确定是否存在问题,并且状态监控或其他软件可以在特定设备出现问题时通过警报通知维护部门。该诊断数据还可输入仪器管理软件,操作员,工程师和维护人员可以远程查看。

例如,科里奥利流量计的诊断数据可能包括空管检测,传感器漂移,传感器误差,电子器件误差,不均匀混合误差以及环境和过程温度误差。这些数据可用于优化校准,诊断问题,并在发生重大问题之前检测小问题。

此外,许多流量计技术正在采用内置的验证方法来定性地确保和记录仪器的健康状况。当这些验证方法可追溯时,它们可用于补充校准计划。

最近的另一项改进是通过移动设备访问资产管理系统中的信息。在现场,技术人员可以提取校准历史记录,诊断数据,故障排除说明以及正确诊断仪器问题所需的其他信息。

决定何时校准

校准频率取决于MPE,被测产品的性质,就地清洗(CIP)操作的需要,过程影响的严重程度,仪器类型和其他因素。在某些情况下,可能只能在完整的过程关闭期访问仪器;在其他情况下,仪器可能完全可以进行校准。

考虑到每次校准的成本——可能涉及关闭一个过程以允许移除仪器,将其带到认可的校准设施,重新安装并启动过程——明智的做法是将校准计划与计划结合起来备件和更换仪器。

由于诊断和仪器管理软件的进步,基于最佳实践设置仪器校准计划比过去容易得多。设置完成后,校准计划将确保所有仪器仅在必要时进行校准,从而改善操作并节省资金。

 

 

 

 


 
点赞
 
更多>同类新闻资讯
0相关评论

推荐图文
推荐新闻资讯
点击排行