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工业4.0下,我国智能制造是怎样状况?

   日期:2019-11-05     浏览:22    评论:0    
核心提示:我国由农业大国发展成今日的工业制造大国,在工业4.0推进下,为我国向“中国制造2025”发展奠定了基础,随着人工智能、工业互联网​等新技术不断涌现,我国工业制造业正向智能制造转型升级。但在转型过程中,存在哪些问题呢?

我国由农业大国发展成今日的工业制造大国,在工业4.0推进下,为我国向“中国制造2025”发展奠定了基础,随着人工智能、工业互联网等新技术不断涌现,我国工业制造业正向智能制造转型升级。但在转型过程中,存在哪些问题呢?

工业4.0下,我国智能制造是怎样状况?

长期以来我国劳动力成本偏低,装备的自动化、数控化、智能化方面的资金投入不足,使得我国生产自动化、智能化的总体水平不高。目前的智能生产还存在以下问题:

1、生产装备的数字化、智能化水平不高,联网率低,严重妨碍了数字化、智能化车间的建设。

2、物流的自动化、智能化水平低,进出厂物流、自动化立体仓库不多,生产现场的物料配送、工序间的物料传输自动化水平更低。

3、车间实施MES的比例很低,造成车间生产作业计划粗放,设备负荷不均,物料供应协同性差。还有车间物料管理混乱、车间作业进度监控不力等。

4、有些企业购置数量相当的数控机床或自动化生产线,但系统的集成性差。

5、数据采集严重不足,生产工序进度、质量状况、设备运行状态、物料配送情况等信息不能及时反馈,整个生产系统的透明度、可视化程度不高,生产调度的科学性大打折扣。

智能生产系统设计的目标

1、装备数字化、智能化

2、仓储、物流智能化

3、生产执行管理智能化

4、效益目标

智能装备与控制系统

智能装备与控制系统是智能生产系统的基础装备,它由若干柔性制造系统FMS组成。柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统,它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产。其特征,机器柔性、工艺柔性、生产能力柔性、维护柔性、扩展柔性、运行柔性。

智能仓储和物流系统

从精益生产的角度,库存越少越好,但是受到供货批量、供货半径、运输成本等因素的影响,有时库存又是必需的。建设智能仓储和物流配送系统是实现智能生产的重要组成部分。

智能仓储和物流系统由仓储物流信息管理系统、自动控制系统、物流设施设备系统组成。

智能制造执行系统

制造执行系统为企业创造的价值是,缩短在制品周转和等待时间,提高设备利用率和车间生产能力,提高现场异常情况的响应和处理能力,缩短计划编制周期,以及计划人员的人力成本,提高计划准确性,从计划的粗放式管理向细化到工序的详细计划转变,提高生产统计的准确性和及时性,降低库存水平和在制品数量,不断改善质量控制过程,提高产品质量。

生产指挥系统以及智能生产系统

生产指挥系统,生产动态的综合展现;生产现场实时呈现;生产指挥系统。

集成

智能生产系统与企业资源计划ERP、研发设计系统CAX/PLM有密切的集成关系,它们通过智能生产系统中的MES与其进行集成。MES再将这些信息传递至智能装备与控制系统、智能物流系统,实现从底层设备至经营管理、研发设计系统的全面集成。

与ERP系统的集成

ERP系统向MES系统传递的信息包括生产任务、采购在途、库存信息、物料配送计划。MES系统向ERP系统传递的信息包括生产完成情况、物料再制、物料配送情况、异常信息、生产过程的质量。

与研发设计系统的集成

研发设计系统CAD/CAPP/CAM/PLM系统向MES系统传递的信息包括物料主数据、物料清单、设计文档、工艺文档、数控程序、技术变更,实现设计、工艺、制造一体化。MES系统向智能设计系统反馈工艺异常和设计异常数据。

与智能服务系统的集成

MES系统向智能服务系统传递产品质量追溯信息,以便进行产品召回、索赔等。智能服务系统向MES传递用户反馈信息。

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