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在工业4.0下,智能工厂如何从5G中受益?

   日期:2019-11-01     浏览:23    评论:0    
核心提示:在工业4.0时代,2G和3G逐渐退出市场,5G的到来,加速推动工业制造业企业向智能制造转型,建立智能工厂是其目标。

工业4.0时代,2G和3G逐渐退出市场,5G的到来,加速推动工业制造业企业向智能制造转型,建立智能工厂是其目标。

在工业4.0下,智能工厂如何从5G中收益?

目前,不一定将5G定义为独立系统。相反,正在实施包括LTE Advanced和LTE Advanced Pro在内的过渡技术,以便在完全分流至5G基础设施之前合并多个频率上的带宽并提高设备速度。

5G需要对现有架构进行全面改革,并可能涉及软件定义的网络(SDN)设置,多路访问边缘计算以及频谱,当然-在这种情况下,拍卖已成为竞争厂商之间的战场,每个国家都有自己的战场版本的5G,而不是遵循全球公认的标准。

智能工厂(也称为“工业4.0”)定义了工业设置从传统系统到互联技术的转变。这可能包括使用物联网(IoT)设备,传感器,边缘计算,自我修复网络和自动化。

工业4.0依赖于连接性。没有稳定,快速的连接,工业网络将无法在地面上捕获或处理由IoT传感器或边缘生成的数据,并且该信息无法用于设备监控或维护。操作员无法实时看到问题,并且SDN和基于自动化的体系结构都可能无法正常运行。

鉴于5G的理论峰值数据速率为10Gbps,增强型移动宽带(eMBB)以及从短至1 ms的超可靠低延迟通信(URLLC)无线电延迟中受益,可以帮助防止工业运营中断,并且大规模机器类型通信(eMTC),其中5G理论上可以支持每平方公里一百万个设备,非常适合机器对机器(M2M)通信和工业IoT应用。

预计无线技术不仅将促进更多的物联网设备的使用,而且还将改善数据收集,延迟和信息流的自动化。

5G给工业部门带来的另一个主要好处是灵活性。通过工厂车间传感器的IoT网络以及整个供应链,可以使操作员以线性方式而不是线性地意识到问题,而是通过实时收集和分析机器性能,员工活动和后勤等数据,以及通过预测分析。

借助5G,工业运营商和员工将不必依赖固定的有线通信基础设施。反过来,这可能会将智能工厂推向物联网,大数据和我们当前的M2M/ML实验之外,并朝着采用虚拟现实(VR)和增强现实(AR)应用程序的方向发展。

从试图打入消费者领域的失败尝试转变为在工厂车间进行AR增强数据查找和培训的设备,这表明工业公司愿意投资可能会带来投资回报率的新技术-但类似的移动设备从本质上将始终需要可靠的互联网连接。

5G将如何改变工业运营的另一个有趣方面是“技能互联网”,这是智能工厂鲜为人知的方面。尽管工业4.0成为5G的用例,但这并不意味着它不会对公司构成挑战。在未来的很多年中,工业部门不可能实现5G承诺的全速和连通性,因为许多公司将依赖旧系统和较旧的网络,直到需要升级为止。

从有线连接和3G/4G转移所需的初始投资也将使交换变得困难。在启用5G的智能工厂最终提供投资回报之前,公司可以选择花时间在大笔资金上对现有基础架构进行大修。

当考虑整个供应链时,就会出现困难。制造商将无法在其供应链中强制要求网络中的每个人都应对该技术进行投资。制造商可能需要投资,然后推动采用计划并沿供应链使用。

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