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高压电机线圈内为何要包高阻带和低阻带?

   日期:2019-09-25     浏览:22    评论:0    
核心提示:高压电机的线圈绝缘对电机的使用寿命和经济效果影响极大,是每一个设计和工艺人员都必须慎重考虑的问题。与普通的电机绕组相比,高压电机线圈制造过程比较复杂,要在成型线圈的外面包扎数层的云母带,再另加低阻带和高阻带。高压电机绕组的绝缘全部在线圈上,铁芯采用开口槽,将线圈置入槽内后,最后再加盖槽楔,按照电机的具体要求,大多数的高压电机采用磁性槽楔。

高压电机的线圈绝缘对电机的使用寿命和经济效果影响极大,是每一个设计和工艺人员都必须慎重考虑的问题。与普通的电机绕组相比,高压电机线圈制造过程比较复杂,要在成型线圈的外面包扎数层的云母带,再另加低阻带和高阻带。

高压电机绕组的绝缘全部在线圈上,铁芯采用开口槽,将线圈置入槽内后,最后再加盖槽楔,按照电机的具体要求,大多数的高压电机采用磁性槽楔。

那么,线圈的外部为何要包高阻和低阻带?在电机线圈的直线边,按工艺要求包制数层云母带后,再半叠包低阻带,在直线边与端部的过渡交汇处采用高阻带叠包。其目的在于防止电晕对绕组的伤害,因铁芯槽口位置及绕组端部较直线边位置场强要强,因而这些部位要采用高阻带。

在嵌线的过程中,要防止高低阻材料的损坏,在不少的电机生产企业,嵌线过程中使直线边的低阻带受损,或是槽口部位划伤,这对电机性能有较大的伤害。

高压电机绕组的绝缘全部在线圈上,铁芯采用开口槽,将线圈置入槽内后,最后再加盖槽楔,按照电机的具体要求,大多数的高压电机采用磁性槽楔。

高阻和低阻材料

电机高压线圈上的绝缘带分为高阻带和低阻带,高阻带采用浸半导体高阻漆的无碱玻璃纤维带制成,用于线棒端部部分。低阻带主要有含铁石棉带和浸半导体低阻漆的无碱璃纤维带。铁质石棉带由石棉纤维纱编织而成,低阻带用于线棒线槽部分。

低阻材料。主要有乙炔黑,它是气态、液态或固态有机物不完全燃烧时析出的碳,用作防电晕漆的导电基。此外还有石墨,它是碳的一种结晶体。

高阻材料。主要是碳化硅,用于配制高阻非线性漆。碳化硅具有非线形电阻特性,其电阻率随外施场强下降,也即具有调节场强的能力,使槽口外端部线棒表面电位均匀分布。对于端部采用的碳化硅涂层,中电阻采用320-400目碳化硅配制,高电阻采用1600-1800目碳化硅配制。


(文章内容来源于互联网)

 
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