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和传统切割技术相比,高压水刀有哪些优势?

   日期:2019-09-11     浏览:33    评论:0    
核心提示:水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。将普通的水通过加压蓄能的方法而获得200-400MPa及以上的高压再通过孔径为0.1-0.5mm的人造蓝宝石喷嘴喷射而产生800-1000m/s的高速射流,运用这束高速水箭或再加入少量细砂对工件进行压射和运动而形成切割,其产生的温度最高在60℃以内,故可称之为“冷态切割技术”。高压水刀技术适用性广泛,可以加工很薄、很软的金属和非金属材料。

水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。将普通的水通过加压蓄能的方法而获得200-400MPa及以上的高压再通过孔径为0.1-0.5mm的人造蓝宝石喷嘴喷射而产生800-1000m/s的高速射流,运用这束高速水箭或再加入少量细砂对工件进行压射和运动而形成切割,其产生的温度最高在60℃以内,故可称之为“冷态切割技术”。高压水刀技术适用性广泛,可以加工很薄、很软的金属和非金属材料,例如铜、铝、塑料、木材、橡胶等七八十种材料和制品,可以代替硬质合金切槽刀具。并且可以按照任意角度切割,具有无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁及绿色环保等优点。 

那么高压水刀的主要优势特点有:

1、 可切割范围广

可以切割绝大部分材料,如:金属,大理石,玻璃 等等。

2、 切割质量好

平滑的切口,不会产生粗糙的,有毛刺的边缘。

3、 无热加工

因为它是采用水和磨料切割,在加工过程中不会产生热(或产生极少热量),这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。

4、 环保性

这种机器采用水和沙切割,这种沙在加工过程中不会产生毒气,可直接排出,较环保。

5、 无需更换刀具

你不需要更换切割机装置,一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状,节约成本和时间。

6、 减少毛刺

采用磨料砂的水刀切割,切口只有较少的毛刺。

7、 编程迅速

程序主要是由CAD制图软件生成,你可以在layout中随意设计线图,或输入从其他软件中生成的DXF文件,另外,机器支持第三方软件,如nesting嵌套排版软件(用于把图形在工件中添满,能最大限度地减少工件损耗)。

8、 快速的编程

可以把其他软件生成的程序调入机器,它能够从CAD建立起刀具路径,并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点/英寸(800点/cm)计算出来,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交给机器去完成。

9、 与其他设备组合,可以进行分别操作。

水切割机可和其他的加工设备组配(如钻削头),充分利用其性能,优化材料利用程度。

10、 减少调整次数

对工件只需要很小的侧压就能固定好,减少复杂的装夹带来的麻烦。

11、无切割方向之限制,可完成各种不同的切割形状。

12、所产生横向及纵向的作用力极小,可降低设定时间及使用夹治具的成本。

13、用同一种机器即可完成钻孔及切割功能,可降低制程时间及切割成本。

14、不会产生热效应或变形或细微的裂缝,不需二次加工,可节省时间及制造成本。

15、不会产生具毒性的气体,可为操作人员提供更好的工作环境。

16、不会产生毛边,可缩短工件制造所需时间及制造成本。

17、切口细,可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。

18、一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质,可降低制程时间及成本。

19、依设计及工件材质的不同来作弹性的调整,可缩短从接单至成品产出的时间,提升您的产能,为您的企业带来更多的商机。


(文章内容来源于互联网)

 
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